Innovation und Wartung von Papierfolienbeschichtung und Drucktechnologie: Sicherstellen einer Win-Win-Situation von Qualität und Effizienz

1. Anwendung der fortschrittlichen Beschichtungstechnologie
Die Beschichtung ist ein grundlegender Link in Papierfolie Verarbeitung, die den nachfolgenden Druckeffekt und die visuelle und taktile Erfahrung des Endprodukts direkt beeinflusst. Obwohl die traditionelle Beschichtungstechnologie den Grundbedürfnissen entsprechen kann, hat sie Einschränkungen in Bezug auf Einheitlichkeit, Effizienz und Umweltschutz. Mit der Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie ist eine Reihe fortschrittlicher Beschichtungstechnologien wie Mikro-Gravure-Beschichtung, Luftmesserbeschichtung und Rollenbeschichtung entstand Verschmutzung.

Mikro-Gravure-Beschichtung: Durch die genau gestaltete Gravürenwalze wird die Menge an Beschichtung genau kontrolliert, um eine ultra-dünne und gleichmäßige Beschichtung zu erreichen, die besonders für die Vorabdrucken der Behandlung hochpräziser Muster geeignet ist.
Luftmesserbeschichtung: Verwenden von Hochgeschwindigkeitsluftströmen zur Bildung eines Luftkissens zwischen der Beschichtungswalze und der Papierfolie, wodurch die Beschichtungsdicke effektiv gesteuert wird und für Papierfolienprodukte geeignet ist, die hohe Glanz- oder matte Effekte erfordern.
Rollenbeschichtung: Durch Einstellen des Lückens und der Geschwindigkeit der Beschichtungsrolle kann die Beschichtungsdicke flexibel kontrolliert werden, was für eine einheitliche Beschichtung mit hoher Fläche geeignet ist, mit hoher Effizienz und relativ niedrigen Kosten.
2. Innovation der Drucktechnologie
Drucken ist ein wichtiger Schritt, um Papierfolienvitalität zu verleihen. Die fortschrittliche Drucktechnologie kann jedes Detail des Designentwurfs genau reproduzieren und den künstlerischen Wert und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessern. Digitaldruck, Flexografiedruck und Gravure -Druck sind mehrere häufig verwendete Technologien im Papierfoliendruck.

Digitaldruck: Bekannt für seine Flexibilität und kurzfristige Druckfunktionen kann schnell auf Marktänderungen reagieren, personalisierte Anpassungen, leuchtende Farben und natürliche Übergänge erreichen.
Flexografischer Druck: Geeignet zum Drucken großer Farbblöcke, gleichmäßiger Tintenübertragung, freundlich zur Oberfläche der Papierfolie und geeignet für Produkte mit hohen Umweltschutzanforderungen.
Gravure-Druck: Mit seinem feinen Linienausdruck und seiner reichhaltigen Schichtung nimmt es eine wichtige Position im Bereich High-End-Verpackungen ein, insbesondere geeignet, um komplexe Muster und farbige Farben auszudrücken.
3.. Wartung und Betreuung der Ausrüstung
Unabhängig davon, wie fortschrittlich die Technologie ist, ist der stabile Betrieb der Geräte die Voraussetzung für die Erzielung einer qualitativ hochwertigen Produktion. Regelmäßige Wartung und Betreuung von Beschichtungs- und Druckgeräten, einschließlich, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Reinigung, Schmierung, Kalibrierung und Teileersatz, kann effektiv ausfällen, die Lebensdauer der Geräte und die Produktionskontinuität und die Produktkonsistenz sicherstellen.

Tägliche Reinigung: Reinigen Sie nach der täglichen Produktion die Restfarbe und Tinte auf der Oberfläche und in der Ausrüstung gründlich, um eine durch Trocknen verursachte Verstopfung oder Korrosion zu verhindern.
Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie wichtige bewegliche Teile gemäß Anleitung des Gerätehandbuchs, um die Reibung zu verringern und die Effizienz zu verbessern.
Präzisionskalibrierung: Verwenden Sie regelmäßig professionelle Werkzeuge, um die Beschichtungswalze, die Druckplatte usw. zu kalibrieren, um die Genauigkeit der Beschichtungsdicke und der Druckposition zu gewährleisten.
Vorbeugende Wartung: Prognostizieren und ersetzen Sie das Tragen von Teilen im Voraus, um plötzliche Fehler zu vermeiden.